无锡中正锅炉凭借三十余年制造锅炉的积淀，采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率，使得热效率较常规燃气蒸汽锅炉普遍高5~15%以上。简单的说，就是同样一台7MW的燃气蒸汽锅炉，中正的产品每年可为企业节约燃料成本30万元以上。

燃气蒸汽锅炉工艺优势：

1.安全：锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化锅炉布置有防爆门和火焰探测器，运行安全可靠锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题出厂前经过气密性检验，保证煤气无轻微泄漏

2.环保：采用更大的炉膛，配合低排放燃烧机，Nox低至30mg/Nm3烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施，有效的降低了锅炉运行中的噪音燃烧室采用全膜式水冷壁结构，采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染节能

3.操作便捷：采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用观察孔内部采用成型高铝耐火材料和人孔盖密封装置，改变了用耐火砖砌筑而使此部位过热的问题上下锅筒前后布置有人孔，锅炉后部布置有检查门，打开方便，利于用户检修和清理内外部，销售燃气蒸汽锅炉厂家。

燃气蒸汽锅炉厂家介绍：

一、先进的工艺生产设备：拥有工业锅炉制造行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、4轴数控弯管机、膜式壁生产线等600台套。通过引进这些自动化的先进设备，该厂家目前的下料数控率已达到80%以上，实现锅炉组件的高加工精度，保证锅炉焊接和装配的质量。

二、质量管理体系严苛：在整个锅炉的生产制造过程中，设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个环节不合格，都无法进行到下道工序，为制造出优质的燃气蒸汽锅炉提供了有力保障。

三、服务体系健全：贯彻落实“客户为先、服务为本”的宗旨，践行“24小时热线待命、2小时内到达现场、12个月内免费维修”的服务承诺，并将服务贯穿于售前、售中、售后整个过程，切实解决用户需求，提升用户体验度，树立品质服务的典范。值得一提的是，该厂家已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、台湾等地区建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位服务。

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